定子部分故障主要有主絕緣燒損、定子繞組連接線燒損、定子繞組匝間短路和定子引線短路等。導(dǎo)致這些故障的原因主要有:

(1)制造質(zhì)量不佳¹電動(dòng)機(jī)定子繞組制造工藝粗劣,繞組固定不良,因而使電動(dòng)機(jī)定子繞組端部固定整體性差。其中最突出的是70年代初至80年代初出廠的國(guó)產(chǎn)JSQ系列電動(dòng)機(jī),主要問(wèn)題是繞組成型較差,且尺寸偏小。所以下線后繞組與槽壁間的間隙很小,實(shí)際測(cè)量最大間隙有2 mm以上,甚至繞組在槽內(nèi)懸空。而下層線棒的端部與綁環(huán)間也不服帖,綁扎松弛,其間又未填充滌綸等適型緩沖材料。綁繩道數(shù)少,并且表面刷漆未經(jīng)過(guò)浸漬處理,端部固定整體性差。當(dāng)電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)時(shí),強(qiáng)大的電動(dòng)力導(dǎo)致綁繩開(kāi)斷,墊塊脫落,造成繞組振動(dòng)松弛,從而使槽口附近絕緣損壞或繞組背部與綁環(huán)之間絕緣磨損接地,甚至通過(guò)綁環(huán)引起相間短路。º端部引線和連接線的接頭開(kāi)焊。在啟動(dòng)次數(shù)多、啟動(dòng)電流大、啟動(dòng)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的情況下,會(huì)發(fā)生接頭過(guò)熱開(kāi)焊故障。»繞組斷股。多發(fā)生在連接線的根部。造成斷股的原因,一方面是由于制造過(guò)程中連線受到反復(fù)扳、彎,留下了傷痕或裂紋,形成先天性隱患;另一方面是由于端部繞組固定不牢,運(yùn)行中特別是啟動(dòng)時(shí)受電動(dòng)力(引繞間的電動(dòng)力將達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)的25倍~49倍)振動(dòng)力的作用,而發(fā)生疲勞斷裂。定子繞組連接線和引出線固定不牢不僅是造成繞組無(wú)絕緣磨損擊穿的主要原因,同時(shí)也是匝間絕緣損壞和連接線斷股的主要原因之一。

(2)主絕緣老化定子主絕緣在正常情況下的使用壽命為20 000 ~25 000 h。高壓電動(dòng)機(jī)的老化因素有:¹機(jī)械因素。振動(dòng)沖擊、離心力、電磁力和熱應(yīng)力使絕緣產(chǎn)生機(jī)械變形,進(jìn)而導(dǎo)致裂紋或磨損,出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)。在啟動(dòng)大電流的作用下,絕緣的薄弱處會(huì)產(chǎn)生擊穿、燒損。º熱因素。焦耳熱、渦流及介質(zhì)損耗等產(chǎn)生的熱量,一方面絕緣軟化,在各種力的綜合作用下,會(huì)產(chǎn)生變形,出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié);另一方面產(chǎn)生過(guò)熱,加速電絕緣老化。»因素。操作過(guò)電壓、電壓波形、突然斷電、啟動(dòng)方式不當(dāng)?shù)?都能在絕緣的薄弱環(huán)節(jié)處發(fā)生放電或擊穿,使絕緣局部燒損。¼環(huán)境因素。濕氣、化學(xué)物質(zhì)、塵埃等侵入絕緣層間,會(huì)使絕緣性能下降,發(fā)生放電或擊穿。½工作方式。頻繁啟動(dòng)、沖擊負(fù)荷、超載運(yùn)行也都會(huì)促使絕緣發(fā)生老化。特別是超載引起的高溫運(yùn)行是加速老化的主要原因。

(3)操作過(guò)電壓用少油斷路器合分高壓感應(yīng)電動(dòng)機(jī)時(shí),容易產(chǎn)生較高倍數(shù)的操作過(guò)電壓,特別是在合啟動(dòng)狀態(tài)的感應(yīng)電動(dòng)機(jī),會(huì)產(chǎn)生高于額定相電壓3倍的操作過(guò)電壓,最高可達(dá)6倍以上,嚴(yán)重危及感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的絕緣。

(4)電動(dòng)機(jī)進(jìn)水受潮由于高壓感應(yīng)電動(dòng)機(jī)端部及連接線絕緣薄弱,特別是連接絕緣包扎松弛的情況下,如果機(jī)內(nèi)進(jìn)水,空氣濕度增加,絕緣受潮,絕緣電阻大幅度下降,容易引起絕緣擊穿故障。