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段彩紗裝置深受紡紗廠、紡織廠歡迎
發(fā)布時間:2023/4/17 閱讀:2344

一、概述: 段彩紗是選用兩種以上原料(顏色)的粗紗,在細紗機上加裝段彩紗裝置,實現(xiàn)一種粗紗為主體粗紗連續(xù)喂入,另一種粗紗為輔助紗間斷喂入,而形成的具有段彩、彩點、竹節(jié)的單股紗。生產(chǎn)時中、后羅拉各一個電機單獨傳動:中羅拉持續(xù)喂入,后羅拉間斷性喂入。

  金馳智能型段彩竹節(jié)紗裝置集合十余年紡紗經(jīng)驗,已成功為眾多紡織企業(yè)生產(chǎn)花色紗品種千余種,幫助企業(yè)實現(xiàn)了多品種、高附加、高利潤的生產(chǎn)新模式!

  金馳技術先進,金馳紡電性能穩(wěn)定,深得客戶青睞。

二、適用及紡制范圍 本裝置適用于各種色紡紗、普通和中長纖維的純紡和混紡。 本裝置是由一臺控制箱實現(xiàn)對一臺細紗機的控制,紗支一般在5支~100支的范圍,可以紡制的品種為任意無規(guī)律、有規(guī)律,其中短段彩竹節(jié)長度為25mm,最長任意,最短段彩距長度為25mm,最長任意,理論最大粗度為5倍。 適配細紗機機型有:FA502、FA 503、FA 504、FA 506、FA 507、FA1516、FA 513、FA 528、FA1218、 FA129等等。

三、紡紗工藝及重要參數(shù) 段彩紗的試制到成功投產(chǎn)是一個設備、工藝不斷改進的過程。通過對細紗喂入裝置的改造,使原來由一根粗紗喂入牽伸改成由兩根粗紗分別喂入中、后羅拉。因此,紡紗中最大的難點在于:當牽伸力與握持力匹配不好,成紗的外觀會出現(xiàn)類似棉結的疵點,它是此紗的大忌。另外由中羅拉喂入的粗紗其捻度適當偏小掌握,避免因單區(qū)牽伸產(chǎn)生牽不開的現(xiàn)象。

工藝流程:
  A紗:滌綸(1.5DX38mm)或滌綸/粘膠(1.5DX38mm) 抓棉機→開棉機→成卷機→梳棉機→并條機→粗紗機→A粗→喂入細紗中羅拉

  B紗:色滌綸(1,5DX38mm)或改性滌綸(1.5DX38mm) 抓棉機→開棉機→成卷機→梳棉機→并條機→粗紗機→B粗→喂入細紗后羅拉→彩色管紗→絡筒。

四、紡制過程產(chǎn)生的問題及解決方法: 段彩紗的紡紗原理與常規(guī)的紡紗工藝有著截然不同的區(qū)別。實際上,它是通過細紗牽伸部件的間隙運動,達到成紗外觀粗節(jié)細的風格。所以細紗牽伸部件改動如下:
1、 加裝粗紗架及導紗裝置,加裝羅拉的喇叭口及與相配的滑座等。
2、 改變常規(guī)的后牽伸齒輪,人為造成后羅拉打頓現(xiàn)象。從而使一根喂入的粗紗被間隙的拉斷。
3、與此相配的粗紗分成A粗紗和B粗紗,二者分別喂入細紗的中、后羅拉,粗紗的定量是常規(guī)的一半左右。
4、對于紡一些段彩長度、段彩距都很短的段彩竹節(jié)紗,也就是段彩長或段彩距≦5CM(指的是粗度2倍,如節(jié)粗更粗,相應長些)的情況下,限制要求為前羅拉速度不能大于200轉。
5、對于一些超短段彩節(jié)長 (段彩長或段彩距明顯低于纖維長度)的紡制,由于纖維在鉗口被拉伸形式的不同,可能導致實際出來的結果與輸入?yún)?shù)之間存大著較大的誤差。也就是段彩長變長,節(jié)粗不夠的現(xiàn)象。同時隨著粗度、長度的不同而不同;隨著鉗口的位置的不同而不同。各廠家應注意這方面的校正工作。

  將段彩紗紡好的真正要點在于如何抓好該特殊工藝及設備的動態(tài)管理,如何抓好運轉管理工作。由于段彩紗的特性決定它是一種批量小,色彩變化多的產(chǎn)品,所以,前紡的分支分類工作一定要嚴格做到位,甚至對下腳也要嚴格把關。每一種色彩搭配都是在并條上實現(xiàn)的,要加強對并條擋車工的責任心教育。

  在細紗工序中更要加強擋車工的質量意識,勤走巡回,尤其是加強對粗紗喂入部分的檢查,避免A、B紗同時喂入時發(fā)生斷A紗或B紗的現(xiàn)象。由于是利用羅拉打頓來實現(xiàn)粗紗的間隙喂入,傳動齒輪受較大沖擊力會發(fā)生爆齒現(xiàn)象。因此擋車工和運轉檢修工都要對紡此紗的設備重點關注,避免因爆齒而開出壞紗。

  綜上所述,段彩紗工藝流程及生產(chǎn)都有其特殊性,所以選型時務必要注意,應盡量選擇技術成熟,質量保證的廠家,金馳智能型段彩紗裝置可以說是一個不錯的選擇。



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